Agitador Pneumático para Tambor 200 Litros AP-200
O AP-200 é a solução clássica para mistura em tambor de 200 L quando o objetivo é estabilidade de produto e repetibilidade de produção. Ele mantém pigmentos e cargas em suspensão, reduzindo variações de cor e viscosidade que, na prática, causam defeitos de acabamento e desperdício.
Com acionamento pneumático, o equipamento é robusto e fácil de integrar em linhas industriais. Ele pode operar em ciclos ou continuamente, conforme o comportamento do material. É uma boa escolha para esmaltes industriais, primers, revestimentos e produtos com sólidos que tendem a decantar.
O conjunto pode ser configurado conforme necessidade: tipo de hélice, comprimento de eixo e rotação. Para melhor performance e durabilidade, é recomendado ar comprimido limpo e seco, com regulagem de pressão para estabilizar o regime de mistura.
Especificações técnicas Agitador AP-200
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Modelo | AP-200 |
| Tipo | Agitador pneumático automático |
| Capacidade do recipiente | Tambor 200 litros |
| Sistema de montagem | Sem clamp (montagem direta na tampa) |
| Motor pneumático | AM-01A-15 |
| Potência | 1/3 HP (≈ 0,25 kW) |
| Consumo de ar | 19 SCFM (≈ 538 L/min) |
| Velocidade de rotação | Até 2780 rpm |
| Relação de engrenagem | 1:1 |
| Material do eixo | Ferro |
| Material da hélice | Alumínio |
| Vibração | 11 m/s² |
| Nível de ruído | 99 dB |
| Dimensões (C × L × A) | 130 × 120 × 1100 mm |
Acessórios e compatibilidades
- Compatível com tambores 200 L.
- Recomendado: filtro/regulador de ar, separador de umidade e hélices conforme viscosidade.
Sectores
FAQs
Ele serve para manter sólidos em suspensão?
Sim. É uma das principais funções do AP-200 em tintas e revestimentos industriais.
Preciso de tampa no tambor?
Não obrigatoriamente, mas ajuda muito a reduzir contaminação e evaporação (em solventes). Se esse for o caso, veja o APT-200.
Como escolher a hélice correta?
Depende da viscosidade e do objetivo (misturar rápido x evitar incorporação de ar). A especificação do modelo ajuda a definir.
O que mais impacta a qualidade da mistura?
Rotação estável, hélice adequada e posicionamento correto no tambor (altura/centralização).
